中堂黑色电泳加工处理择优推荐 东莞泳新实业

根据相关用户的计算，脱脂除锈的成本可能占表面处理总成本的1/2-1/3和总涂层成本的1/6-1/4。同时，保证了该工艺的加工质量，后续工艺质量相对容易保证。此外，所选的工艺和方法还应满足对电泳涂装加工表面处理质量的总体要求。

关于电泳涂装加工的具体操作方法就为大家简单介绍到这里，希望可以帮助大家的了解。

电泳加工过程步骤

       过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

　　过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

　　过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，

　　当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；

　　过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。

　　堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。

　　同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，zui终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成zui终的电泳涂层。5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和爆i炸。

电泳涂装的方法及技巧　　

　　（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：　　

　　预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。　　

　　（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。很多情况下也就是因为电泳加工涂装型材在进行起槽之后停留时间之上也就会比较长。