电泳涂装加工厂常用指南「多图」

电泳加工除锈的方法有哪些

1、物理除锈

物理除锈也就是机械除锈，就是机械的方法将工件表面的锈迹清除的一种方法。物理除锈可满足五金产品电泳涂装对表面处理质量的要求。

可将工件表面的锈迹和其它杂质清除干净，同时还可以获得导电性好的表面。但是物理除锈处理后的工件表面一般都会比较粗糙，因此会增加电泳涂料的消耗，并且难以电泳出较为光滑的漆膜表面，所以物理除锈再电泳的漆膜流平不是很好。

2、超声波清洗除锈

超声波除锈是主要利用化学剂和超声波自身所具有的对被工件的“空化”化用的协同作用来完成的。超声波除锈具有去污能力强，可以同时和除油为一体，占地面积少，操作简单，安全等优点。

3、化学除锈

化学除锈也就是所谓的酸洗除锈，酸洗液的好坏直接关系到除锈的处理效果，比如除油除锈的程序，处理速度的速度等。但是化学除锈对环境会产生污染，同时化学除锈的处理成本相对较高。

电泳加工电泳涂装加工厂

电泳涂装的制作过程

　　它包括四个过程：

　　1 ）电解（分解）

　　在阴极反应五金电泳涂装zui初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此电著加工反应造成阴极面形成一高碱性边界层，

　　当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H

　　2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

　　3 ）电沉积（析出）

　　在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

　　4 ）电渗（脱水）

　　涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

因为电泳加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会表现在电沉积物质的导电性方面。

  电泳加工在进行电镀的时候，电沉积之后极间导电性并不会发生变化，但是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电沉积涂装的时候，会随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。因此在进行技术设计的时候，一定的是要注意去根据涂装时候的方法，涂件的材质及其表面状态，针对性的来选择方法。4、如果工件表面要求是比较高的话，那么一般在进行电泳涂装前，要先进行磷化和钝化处理，这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。